焦宝石原料经过拣选，然后破、粉碎并筛分，分别制成3～1、1～0mm颗粒和球磨细粉，其余为直接加工过的原料。配料是在试验室精确称量，配好的料在小湿碾内搅拌混练。结合剂用硫酸铝溶液，总混练时间15min。各试验方案的配料比见表3，泥料粒度分析结果见表4。
表3 试验配方
| 原料 | 方案1/% | 方案2/% | ||||
| 1-1# | 1-2# | 1-3# | 2-1# | 2-2# | 2-3# | |
| 焦宝石颗粒3-1㎜ | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
| 焦宝石颗粒1-0㎜ | 32 | 32 | 22 | 32 | 32 | 32 |
| 焦宝石细粉180目 | 10 | 10 | 20 | 15 | 15 | 15 |
| 叶蜡石粉180目 | 20 | |||||
| 硅石粉1-0㎜ | 15 | |||||
| 焦作粘土粉180目 | 15 | 15 | 15 | 30 | ||
| 巢湖粘土粉180目 | 30 | |||||
| JX粘土粉180目 | 30 | |||||
表4 泥料粒度分析结果/％
| 编号 | 泥料粒度/㎜ | 水分 | ||||
| 3-2 | 2-1 | 1-0.088 | ＜0.088 | |||
| 方案1 | 1-1# | 18 | 19 | 18.3 | 40 | 4.7 |
| 1-2# | 17.1 | 20 | 17.1 | 41 | 4.8 | |
| 1-3# | 17.6 | 23 | 14 | 39 | 4.9 | |
| 方案2 | 2-1# | 22 | 12 | 22 | 39 | 5 |
| 2-2# | 15.4 | 20 | 21.7 | 38.4 | 4.5 | |
| 2-3# | 16.2 | 21 | 21.4 | 40.5 | 4.8 | |
成型在300t摩擦压砖机上进行，砖型为标准砖，打击次数6～7次，试验样半成品显气孔率见表5。成型后将砖坯置于电烘箱中，干燥110℃×24h，然后在电炉内烧成，最高烧成温度1380℃，保温8h，烧成后对制品作理化性能检验和外观分析见表6。
